Blacksmithing se confruntă cu o renaștere, deoarece produsele forjate sunt din nou la modă. Ele decorează interiorul și exteriorul caselor noastre, sunt utilizate în mod activ în construcția de garduri, foișoare, compoziții originale de metal devin o parte integrantă a proiectelor exclusive de peisaj.
Nu este surprinzător faptul că echipamentul de forjă ca niciodată înainte relevant în ceea ce privește dezvoltarea acestei meserii ca o afacere de succes și profitabilă. Începutul ideal — achiziționarea unei forje, dar acest lucru necesită o investiție solidă de capital, care, de regulă, nu este suficientă în stadiul inițial. Și în acest caz, un ajutor solid va fi făcut cu propriile mâini arzător de gaz propan, alte dispozitive pentru forjă, asamblate din materiale improvizate. Deoarece este încălzirea metalului este un punct cheie pentru producția de forjă, ne vom concentra pe modul de a face un arzător de gaz fiabil cu propriile mâini, ce materii prime și instrumente vor fi necesare pentru aceasta.
Cuprins
Cum este organizat și funcționează arzătorul cu injector
Nu este un dispozitiv complicat, dar foarte util în toate privințele — un arzător de gaz este utilizat pentru a efectua diverse tipuri de lucrări, a căror tehnologie implică prelucrarea termică. Un astfel de domeniu este fierăria, unde un arzător cu gaz de tip injecție este utilizat pentru a încălzi metalul înainte de forjare. Calitatea prelucrării piesei depinde de acest detaliu: gradul de carbonizare, cantitatea de calcar formată, precum și un punct important din punct de vedere economic — cantitatea de gaz consumată sau eficiența utilizării acestuia. Experiența arată că arzătorul de propan realizat cu propriile mâini oferă o eficiență ridicată, creând un amestec combustibil de temperatură ridicată, vă permite să eliminați uniform și eficient produsele de ardere din arzător.
Înainte ca arzătorul de gaz de injecție să fie făcut cu propriile mâini, este necesar să se studieze principiul funcționării sale. Ca purtător de energie poate acționa ca combustibil din conducta de gaz centralizată, și propan cilindru. Intrând sub presiune în cavitatea arzătorului, gazul formează o zonă de joasă presiune, care favorizează jetul în direcția dorită. Amestecul de combustibil izbucnește din duză în timpul arderii, creând o torță la temperatura dorită. Reglarea regimului de temperatură se face prin modificarea proporțiilor componentelor amestecului de combustibil.
Arzătoarele au următorii parametri:
- tipul de amestec: parțial și complet;
- raportul de injecție: proporțiile de aer și de gaz consumat;
- raportul de injecție: cantitatea de aer consumată pentru a asigura arderea completă a gazului;
- presiune: scăzută — până la 5 kPa; medie — 5 kPa-0,3 MPa;
- flacără unică și flacără multiplă cu colector.
Arzătorul cu injecție de gaz pentru creuzetul fierarului, asamblat cu propriile mâini, și modelele de serie cu valori ale presiunii gazului în intervalul 20-90 kPa se caracterizează prin valori stabile ale puterii, alimentării cu aer chiar și cu modificări ale valorilor presiunii în creuzet.
De ce aveți nevoie pentru a face un arzător de injecție
Rețineți că arzătorul cu gaz de injecție pentru creuzet, ale cărui desene detaliate sunt prezentate pe scară largă în spațiul online, poate fi realizat artizanal. Pentru a-l asambla, veți avea nevoie de următoarele unelte și materiale:
- aparat de sudură;
- bolgarka cu discuri metalice — tăierea și șlefuirea petalelor;
- perie metalică, pilă rotundă sau semicirculară, ciocan, clește;
- burghiu cu burghie Æ5 și Æ12 mm;
- robinete și matrițe M6;
- foi de fier cu grosimea de 1,2 și 3 mm, feronerie, profile de țeavă;
- echipament individual de protecție pentru lucrări de sudură.
Această listă poate fi ajustată în funcție de materialele disponibile pentru a lucra la crearea unui arzător de injecție cu propriile mâini.
Algoritmul de asamblare a arzătorului
Pentru a crea un arzător cu injecție de gaz nu trebuie să fii un geniu, este suficient să studiezi desenul. Prima etapă este fabricarea unui difuzor (distribuitor de aer). Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de o bucată de țeavă, de exemplu, o bucată de mufă din oțel inoxidabil sau o țeavă de oțel obișnuită utilizată pentru instalații sanitare. Aceasta este utilizată pentru a forma un tub difuzor cu diametre diferite. În partea centrală rămâne de aceeași dimensiune, iar pentru îngustarea la capete de-a lungul acestuia se folosește un bolțar pentru a face borduri, pe care se îndesă o cușcă de rulmenți, de diametru adecvat (dimensiunile sunt specificate în desene).
După ce marginile se unesc, operațiunea se repetă până când dimensiunile coincid cu cele proiectate. Apoi se îndepărtează stopurile și se sudează și se debavurează kerfurile la exterior cu un disc lobat, din interior se îndepărtează bavurile și bavurile cu o pilă — configurație semicirculară sau rotundă.
Al doilea pas este de a face un mixer dintr-o bucată de țeavă Æ20 mm și 9 cm lungime, și un con — un con care asigură fluxul de aer în difuzor. Fragmentul pentru confuzor este tăiat dintr-o foaie subțire de metal, apoi este îndoit sub con, iar capetele sunt sudate. Mixerul este sudat la difuzor, apoi la confuzor.
În continuare, se formează unitatea de reglare:
- se taie capacul șurubului și se face o gaură pasantă în tijă, în care se filetează;
- se înșurubează duza în șurub (se poate folosi o piesă a unui aparat de sudură cu un fir de ghidare);
- se fierbe o șaibă, se face o gaură în ea și se sudează o piuliță;
- ansamblul asamblat se sudează la corpul difuzorului cu un suport, astfel încât șaiba să fie situată strict în centrul difuzorului. Legătura trebuie să fie rigidă.
Pentru a îmbunătăți eficiența arderii combustibilului, puteți găsi desene și puteți crea cu propriile mâini un postarzător pentru un arzător cu gaz. Pentru a verifica designul, trebuie să îl testați, lăsând un spațiu minim între confuzor și spălător. După aprindere, trebuie să măriți treptat distanța, observând puterea torței. Un astfel de dispozitiv poate fi utilizat pentru arderea carcaselor, pe o cutie de gaz, pentru lipire etc.
