În viața modernă, eliminarea deșeurilor este una dintre cele mai presante probleme. Și cele mai periculoase dintre toate sunt deșeurile din plastic, care practic nu sunt supuse descompunerii prin mijloace naturale. Cea mai eficientă modalitate de utilizare în astfel de cazuri este reciclarea. Iar extrudarea plasticului este un proces foarte profitabil, în care plasticul este reciclat în dispozitive speciale sub influența temperaturii ridicate pentru a produce noi produse.
Ce este un extruder
Ce este un extrudor de plastic și cum funcționează? Acesta este un aparat special, al cărui principiu de funcționare se bazează pe caracteristicile procesului de extrudare.
Ca materie primă pentru un astfel de aparat, se iau plastic și polimeri de un anumit tip. Plasticul este introdus în extruder, unde într-un compartiment special, sub influența temperaturii, umidității, frecării interne, presiunii, are loc transformarea materiilor prime într-o masă uniformă, din care se pot obține produse de o anumită formă. Acestea pot fi: învelișuri de cabluri, țevi, panouri, foi, furtunuri, folii etc.
Dispozitivul de extrudere pentru plastic presupune prezența unor astfel de componente:
- Incintă echipată cu un sistem care încălzește materialul. Sursa principală de căldură este un sistem de inducție sau rezistiv.
- Compartiment de alimentare conceput pentru a primi materia primă. Acesta poate fi alimentat prin diferite metode.
- Corpul de lucru, care creează presiunea necesară în interiorul compartimentului mașinii. Sub el, materiile prime se deplasează de la compartimentul de încărcare la elementele care formează produsele finite. Depinde de tipul de dispozitiv, cel mai adesea este un șurub.
- Duza de extrudare (matriță). Un sistem de astfel de duze contribuie la formarea unei anumite forme a produsului.
- Motor și sistem de angrenaje — o unitate mecanică care asigură forța necesară furnizată organului de lucru.
- Sistemul de monitorizare și control. Servește la asigurarea unui proces tehnologic fără probleme.
Materialul intră în compartimentul de recepție al mașinii, de obicei sub formă de granule sau pulbere, este deplasat mai departe, transformat în amestecul necesar pentru stoarcere, care este trecut printr-un sistem de capete. Apoi are loc răcirea naturală.
Tipuri de extrudere
Extruderele diferă în ceea ce privește scopul și caracteristicile de proiectare. Industria oferă următoarele tipuri de aparate:
- Cu un singur șurub. Acesta este cel mai popular tip de extrudere a plasticului datorită conformității sale perfecte cu toate cerințele procesului. Organul de lucru este o viitură similară cu cea a unui tocător de carne convențional. Odată ajunsă între palete, materia primă se deplasează treptat în zona de lucru, experimentând efectele temperaturii, trecând treptat prin etapele de omogenizare și modelare. Configurația șuruburilor poate fi diferită — conică, cilindrică. Ele diferă, de asemenea, în ceea ce privește dimensiunea pasului bobinei. În unele cazuri (de exemplu, dacă materia primă este alimentată sub formă de pulbere), un singur șurub nu face față funcției sale, este necesar un model cu două șuruburi.
- Cu două șuruburi. În acest tip de aparat, se folosesc două șuruburi, încleștate între ele. Masa pulverulentă este amestecată perfect. În unele tipuri de producție se utilizează extrudere pentru plastic cu un număr de șuruburi de până la 4 bucăți, sau pot fi dispozitive în care în jurul șurubului principal se rotesc până la două duzini de șuruburi secundare, o astfel de amestecare vă permite să încălziți materia primă, care are proprietăți de distrugere.
Unde sunt utilizate extruderele
Extruderele de anumite tipuri sunt utilizate în diferite producții:
- Extruder pentru lipirea polipropilenei. Un astfel de instrument este echipat cu o varietate de duze care vă permit să lucrați cu cele mai complexe structuri. Aparatul are un sistem automat de alimentare cu aer cald, înmuiere a foilor. Această lucrare necesită îndemânare, deoarece temperatura ridicată, dacă este întârziată, deformează straturile interioare ale materialului sudat. Cusătura obținută prin sudarea cu un extrudor de polipropilenă se caracterizează printr-o rezistență excelentă. Conectați numai foi de material de aceeași compoziție.
- Producția de profile din PVC. Gama de profile din plastic și compozite produse prin extrudare este extrem de bogată — de la filamente subțiri la panouri solide. Un prim exemplu este reprezentat de ferestrele din plastic. Se utilizează mașini cu un singur șurub și mașini cu două șuruburi cu diferite capete de turnare.
- Producția de țevi. În acest caz, absența bulelor de aer în compoziția materialului rezultat este deosebit de importantă. Acesta este motivul pentru care mașinile de extrudare sunt echipate cu o funcție de degazare.
- Producția de polietilenă. Toate foliile de polietilenă sunt produse prin extrudare. Se utilizează un extruder de suflare. Acesta are de obicei dimensiuni destul de modeste, ceea ce face posibilă instalarea sa în orice cameră.
