Laminarea tablelor metalice laminate se referă la un tip de operații de modificare a formei de deformare la rece, care se realizează cu ajutorul unei unelte neprofilate, cu ajutorul rotației. Pentru laminarea lingourilor volumetrice mari de tablă groasă, se utilizează preîncălzirea lingourilor, dar mai ales se realizează deformarea metalului la rece.
Tabelul de conținut:
Cuprins
Ce este procesul de laminare
Produsele finite din tablă sunt foarte solicitate în rândul persoanelor fizice și sunt foarte căutate de întreprinderi și antreprenori. Laminarea tablei metalice este utilizată pe scară largă pentru fabricarea de țevi de diferite diametre, containere de diferite volume, aplatizarea produselor metalice, țevi și multe altele.
Pentru fabricarea acestor structuri sunt necesare echipamente și unelte specializate. Produsele din tablă laminată sunt foarte populare, respectiv pentru care este necesară o mașină de laminat.
Tipuri de produs rezultat la laminarea tablei metalice prin role
Cu ajutorul acestei mașini, se pot obține produse metalice finite sub formă de :
- cilindrică;
- ovală;
- conică;
- pătrat.
Dimensiunile pot fi de orice diametru și lungime. Grosimea peretelui și diametrul produsului depind de puterea motorului și de dimensiunile rolelor mașinii, pentru a afecta foaia cu o forță astfel încât parametrul tensiunii de îndoire să depășească limita elastică a metalului.
După deformarea la rece, după trecerea prin role, metalul nu își pierde proprietățile fizice și își păstrează caracteristicile originale și integritatea structurală. Laminarea tablei metalice de diferite grade se realizează de către societăți specializate care au în bilanț echipamentele necesare.
Mașină pentru laminarea tablei metalice
Componenta principală a mașinii sunt rolele sau rolele care îndoaie direct tablă. Pot exista două, trei sau patru dintre acestea, dintre care unul este cel principal, în timp ce celelalte se rotesc pentru a produce procesul de laminare. Mașinile cu trei și patru role sunt cele mai populare. Cu cât numărul de role este mai mare, cu atât grosimea metalului care poate fi deformat este mai mare, iar productivitatea acestor mașini este aproape de două ori mai mare. Mașinile cu patru role au o mare precizie de laminare.
De regulă, majoritatea întreprinderilor utilizează mașini de îndoit cu trei role cu role dispuse asimetric. La astfel de mașini, rolele inferioare și superioare sunt role de antrenare și, pentru o funcționare corectă, sunt ajustate cu un spațiu care este egal sau mai mic decât grosimea metalului pentru a preveni alunecarea în timpul funcționării. Reglarea se face prin coborârea sau ridicarea cilindrului inferior.
Gamă largă de scule în magazinul online https://eurometalgroup.ru/catalog/instrument/.
Acționarea mașinii de laminat
- Manuală . Cilindrul inferior este ridicat și coborât manual, iar procesul de laminare are loc și mecanic, manual.
- Electric . Pe acționarea principală se află un motor electric, echipat în mod necesar cu o frână, și este inversat. O oprire rapidă a rolelor și inversarea este necesară atât la începutul turnării produsului, cât și ulterior în cursul procesului.
- Pneumatic . Rolele de formare sunt acționate pneumatic. Astfel de mașini sunt utilizate pentru laminarea metalelor groase.
- Hidraulice . Cele mai puternice sunt mașinile care funcționează de la o acționare hidraulică. Astfel de mașini de laminare au dimensiuni și capacități mari. Pe ele se realizează cu succes laminarea celor mai mari grosimi de tablă în comparație cu mașinile cu alte acționări. Aceste mașini sunt instalate în instalații industriale mari, unde trebuie efectuate volume mari de lucru cu o precizie ridicată.
Tipuri de acționări ale mașinilor de laminat
Procesul de laminare, laminarea prin role
Rotunjirea foii este formată de cel de-al treilea cilindru posterior de îndoire. Spațiul și poziția acestui cilindru în raport cu cele două cilindri motoare determină forma viitoarei piese și raza acesteia. Cu cât spațiul dintre role este mai mic, cu atât raza piesei este mai mică. Dacă arborii sunt paraleli între ei, piesa de prelucrat va fi cilindrică; dacă al treilea arbore este în unghi, forma piesei de prelucrat va fi conică.
Rolele pentru foi pot fi furnizate cu suprafețe lustruite, cauciucate și întărite.
Mașinile de îndoit cu patru role au o rolă frontală suplimentară pentru îndoirea marginii frontale a foii după ce aceasta a fost plasată între rolele motoare. De obicei, la mașinile cu patru role, această rolă are instalată suplimentar o transmisie pneumatică. Se poate spune că acesta este cel mai popular echipament pentru laminarea tablelor metalice. Mecanismele cu acționare hidraulică sunt utilizate pe mașini de laminare mai puternice. Prețul pentru acestea diferă semnificativ de cele cu trei role într-un mod mare.
Dezavantajele mașinilor de laminare
Probabil singurul dezavantaj al mașinilor de laminat metale este costul lor. Mașinile acționate hidraulic au un preț foarte ridicat și costuri mari cu materialele în curs de desfășurare. Dar, acest lucru este compensat de productivitatea ridicată și precizia produsului finit.
Alte mașini, deși au un cost relativ scăzut, pot avea o productivitate mai scăzută și mai multe erori în produsul finit.
Laminarea tablei metalice — preț
Puteți comanda servicii de laminare a tablei metalice la companii specializate în aceste tipuri de lucrări. Aceste tipuri de lucrări sunt considerate complexe, astfel încât ar trebui să fie efectuate de profesioniști.
Prețurile pentru laminarea tablelor și pentru lucrările de laminare depind în mare măsură de metalul care urmează să fie prelucrat. Acesta poate fi oțel de diferite tipuri, aluminiu, cupru, duraluminiu, alamă, bronz și alte metale care pot fi laminate. Costul lucrării include și costurile de amortizare ale utilajelor: cu cât costul acestora este mai mare, cu atât prețul lucrării finale este mai mare. Prețurile pentru aceste tipuri de lucrări depind și de grosimea tablei metalice și de marca metalului.
În general, prețul începe de la 8 $ pentru un metru liniar de produs finit. Pentru lucrări mai ample, prețul este de obicei negociabil, în funcție de complexitatea procesului de laminare.
