Metalul este unul dintre materialele principale pentru multe industrii. Cele mai comune sunt toate tipurile de structuri realizate din metal laminat. Îndoirea este una dintre cele mai simple și economice modalități de a crea piese pentru structuri cu o anumită configurație. În plus, un proces desfășurat corespunzător păstrează integritatea materialului, ceea ce este important pentru aranjarea comunicațiilor — de exemplu, conductele de apă sau de combustibil. În plus, îndoirea arată mult mai plăcut din punct de vedere estetic decât îmbinările sudate.
Particularități ale îndoirii țevilor
Îndoirea poate fi efectuată prin tehnologie la cald și la rece. În primul caz, piesa de prelucrat este umplută cu nisip și încălzită uniform la 900 ℃. Dimensiunea părții încălzite este egală cu raza de îndoire. La sfârșitul procesului, țeava este curățată de umplutură și spălată bine. Această metodă este utilizată pentru îndoirea țevilor al căror diametru este mai mic de 100 mm.
Îndoirea la rece este utilizată pentru îndoirea metalelor neferoase și a aliajelor cu ductilitate bună, cum ar fi țevile din aluminiu și cupru cu un diametru care nu depășește 40 mm.
Îndoirea țevilor este un proces tehnologic complex, ignorarea condițiilor căruia conduce la o serie de defecte, dintre care cele mai frecvente sunt:
- formarea de falduri pe raza interioară a cotului;
- subțierea peretelui pe partea exterioară a curbei;
- deformări nedorite ale țevii sau ale profilului.
Prin urmare, pentru a evita astfel de probleme, îndoirea țevilor cu pereți subțiri se realizează cu ajutorul unei tehnologii care utilizează un mandrin flexibil sau rigid — un element plasat în interiorul produsului la locul de îndoire.
Tipuri de echipamente și metode de îndoire
Dozatoarele de țevi sunt împărțite în două categorii principale: mașini staționare (în ele se utilizează mandrina), instalate în ateliere și hale de producție, și portabile, utilizate direct la locurile unde se lucrează la amenajarea conductelor. Modificările îndoitoarelor de țevi mobile sunt destul de multe, acestea sunt:
- pârghie;
- arbalete;
- electrice;
- pneumohidraulice.
Primele două sunt instrumente manuale, celelalte utilizează un motor electric și, respectiv, un compresor. Dispozitivele mecanizate sunt mult mai productive și oferă o îndoire de înaltă calitate. Ele au o masă mică, compactă și mobilă. Puteți cumpăra un îndoitor de țevi cu marca comercială a unuia dintre producătorii de instrumente sau puteți construi un dispozitiv cu propriile mâini.
În funcție de echipamentul utilizat, de dispozitive, precum și de tipul de comunicații care trebuie aranjate, se folosesc următoarele metode de îndoire a țevilor:
- laminare;
- bobinare;
- laminare cu trei role;
- tragere;
- pe două suporturi;
- întindere;
- presiune hidrostatică internă;
- prin intermediul unei matrițe curbate;
- prin copiatoare.
Orice metodă are avantajele și dezavantajele sale. Care dintre tehnologiile de îndoire a țevilor trebuie utilizată în fiecare caz specific este determinată de parametri precum calitatea materialului, tipul profilului, dimensiunile (secțiune, diametru) și grosimea piesei de prelucrat, raza și nivelul necesar de precizie a unghiului de îndoire.
