Lucrările de frezare — aceasta este una dintre direcțiile solicitate în domeniul prelucrării metalelor. Acestea vă permit să produceți diferite tipuri de piese în cel mai scurt timp posibil, indiferent de complexitatea fabricării, dimensiunea și configurația acestora. Operațiile de frezare sunt printre cele mai calitative și eficiente metode de prelucrare a pieselor metalice, sunt utilizate pe scară largă în majoritatea sferelor industriale.
Cuprins
Frezare: definiție și aplicare
Frezarea este un tip de prelucrare a metalelor prin tăiere. Această definiție implică utilizarea atât a cuțitelor și a altor tipuri de lame, cât și a unei mase de alte unelte. Principala mișcare în frezare este o mișcare de rotație efectuată de o freză, datorită ei și numit această metodă de lucru.
Principala sferă de aplicare a frezării este industria, unde tehnologia este apreciată datorită posibilității de a produce loturi mari de produse similare cu un anumit nivel de precizie. Freza este utilizată în producția de:
- unități de transport;
- piese pentru mașini-unelte;
- dispozitive de măsurare de înaltă precizie;
- a centralelor electrice de mare putere.
Frezarea este o parte aproape universală a sectorului construcțiilor de mașini. De asemenea, această prelucrare a metalelor este solicitată în industria auto, instrumentație, design și arhitectură, construcții, minerit și multe alte domenii de activitate.
Ce se poate face pe o mașină de frezat?
Numeroase manipulări pot fi efectuate cu o mașină de frezat:
- filetarea;
- producția de profile turnate;
- tăierea pieselor plate pentru piesele de lucru;
- formarea găurilor etc.
Particularități ale prelucrării prin frezare
Prelucrarea prin frezare este unul dintre procesele tehnologice foarte importante, în cadrul căruia piesele de prelucrat sunt curățate de straturile în exces, iar piesele în sine capătă forma, dimensiunea și precizia specificate de desen. Procesul de frezare constă în influențarea piesei de prelucrat cu o unealtă cu mai multe lame — o freză, a cărei caracteristică principală este un set de dinți situați la un anumit unghi în jurul circumferinței.
Principala mișcare în frezare este de rotație. Adică, freza efectuează mișcări de rotație în jurul propriei axe, în momentul în care piesa efectuează mișcări de translație — rezultatul procesului este îndepărtarea surplusului necesar pentru:
- prelucrarea canelurilor și fantelor;
- tăierea pieselor de prelucrat;
- rectificarea suprafețelor și alte manipulări de frezare.
Pentru frezarea pieselor, este posibil să se utilizeze diferite tipuri de mașini-unelte și echipamente. Alegerea acestora depinde de tipul de produs selectat și de tehnologia de prelucrare.
În funcție de tipul de instrument utilizat, frezarea poate fi:
- Față — utilizată pentru fabricarea pieselor de diferite configurații și dimensiuni, inclusiv a celor mari. Acest tip de frezare vă permite să îmbunătățiți precizia, să formați caneluri, caneluri și altele.
- Cilindrică — utilizată atunci când este necesar să frezați suprafețe plane ale pieselor de prelucrat.
- Terminală — optimă pentru prelucrarea planurilor înguste și frezarea contururilor suprafețelor.
- Dințată — utilizată pentru fabricarea dinților pentru roți și angrenaje.
- În formă — utilizată pentru prelucrarea profilelor.
Frezare — înseamnă prelucrarea materialelor cu ajutorul unei freze montate pe diverse mașini:
- verticale;
- orizontale;
- longitudinale;
- copiere;
- cu comandă numerică și altele.
Tehnologii de frezare
Mașinile mecanice convenționale nu și-au pierdut relevanța și sunt utilizate pentru frezare chiar și astăzi. Ele sunt utilizate de meșteșugari în acest fel:
- Piesa de lucru este fixată pe blatul de lucru și unitatea de tăiere este pornită.
- Freza atinge ușor piesa de prelucrat și este adusă în poziția inițială.
- Adâncimea de lucru este setată și motorul este pornit din nou.
Pe măsură ce operația de lucru progresează, dimensiunea frezelor se schimbă, ceea ce asigură viteze de frezare ridicate.
Frezarea CNC este foarte populară. Procesul de lucru începe cu configurarea programelor de către operator și continuă cu verificarea mecanismelor mobile, tensionarea curelelor, fixarea pieselor de lucru pe blatul de lucru și pornirea motorului. Apoi, persoana observă procesul de funcționare a mecanismelor.
Funcționarea motoarelor cu executarea unui anumit algoritm de acțiuni se face datorită unui program special conceput. După ce forma necesară este creată din piesa de prelucrat, operatorul trebuie să oprească echipamentul, să scoată produsul finit și să repete procesul.
Dacă este necesar să se producă o piesă cu o formă diferită, programul de frezare CNC este reconfigurat.
