Țeava profilată este un material popular solicitat în toate domeniile de construcție. Prețul scăzut și rezistența excelentă, rezistența remarcabilă la îndoire sau întindere — aceste caracteristici sunt adesea decisive în alegerea materialelor de construcție.
Este posibil să faceți o țeavă de profil cu propriile mâini, având echipamente speciale. Dar este mult mai profitabil să organizați producția acestor produse, după ce ați stăpânit procesul tehnologic și ați achiziționat echipamente speciale.
Cuprins
Tehnologia de fabricație a țevilor profilate
În primul rând este necesar să înțelegem — cum este fabricată o țeavă profilată. Acesta este un proces mai complex decât în producția de produse rotunde.
Produsul profilat are o secțiune transversală dreptunghiulară sau pătrată. Pentru a obține forma necesară, se utilizează benzi de oțel (oțel carbon sau oțel aliat). Banda este transformată într-un profil rotund, care primește apoi configurația dorită. Banda de dimensiunea necesară (de la 50 milimetri) se obține prin tăierea în segmente de tablă de oțel, apoi banda este înfășurată pe un tambur. În această formă este introdusă în linia de producție.
Procesul tehnologic în cadrul unei uzine de dimensiuni mici include următoarele etape:
- mai întâi, bobina cu tablă de oțel este laminată;
- laminarea și îndoirea tablei, dându-i o anumită formă cu ajutorul unui îndoitor de țevi;
- sudarea și răcirea cu emulsii speciale;
- produsul trece prin role de calibrare, căpătând o anumită formă, și apoi prin role de sertizare;
- țeava finită este tăiată în secțiuni de lungimea necesară;
- se realizează depozitarea.
Controlul atent al calității produselor este obligatoriu — cusătura trebuie să fie perfectă. Controlul este posibil prin defectoscopie cu curenți turbionari și inspecție vizuală. Defectoscopia se bazează pe analiza datelor contorului de curenți turbionari pentru a determina prezența defectelor în metal.
Produsele sunt întărite prin tratament termic pentru a le face mai rezistente. Această operațiune nu este efectuată la toate întreprinderile. Țevile tratate au un cost mai ridicat.
Acest proces vă permite să obțineți un material de bună calitate și strict în dimensiunile specificate.
Echipamentul necesar pentru producție
Pentru a organiza o afacere pentru producția de țevi profilate, trebuie să achiziționați un set complet de echipamente. În funcție de scara planificată, complexele pot diferi în ceea ce privește capacitatea și, în consecință, productivitatea. Prețurile variază, de asemenea, într-o gamă largă.
Linia fabricii pentru producția de țevi profilate este echipată cu astfel de unități:
- Uncoiler. Cel mai adesea — cantilever. Poate fi acționată manual sau automat.
- Mașină de îndoit profile pentru fabricarea țevilor profilate. În funcție de forma creată, poate fi de diferite tipuri — cu o rolă (pentru piese simple), cu trei role, cu patru role (pentru profile de orice secțiune transversală).
- Unitate de sudură. Un dispozitiv pentru tăierea marginii cusăturii pe produs.
- Mașină de tăiat — ferăstrău cu bandă, fierăstrău sau cu disc de tăiere.
- Dispozitiv pentru transportul produsului finit la depozit.
Liniile pot fi automatizate sau munca poate fi manuală.
Ce trebuie luat în considerare la planificarea producției
Atunci când se planifică producția de țevi profilate, se fac calcule pentru o serie de costuri, cum ar fi:
- închirierea sau achiziționarea de spații;
- achiziționarea de echipamente și punerea lor în funcțiune;
- achiziționarea de materii prime;
- salariile personalului (operator mașină, lucrător auxiliar, tehnolog, alții).
De asemenea, vor fi necesare documente de autorizare.
