Selectarea discurilor de tăiere a metalelor pentru o mașină bulgară

Pentru tăierea metalului în casă folosiți adesea un polizor unghiular (UShM), care este de obicei numit „bolgarka”. Și materialul consumabil pentru bolgaroks sunt discuri de tăiere.

În funcție de scop, în conformitate cu materialul prelucrat, există următoarele tipuri de discuri pentru bolgarka:

Tabelul de conținut:

Să luăm în considerare marcarea, principalele dimensiuni, principalii producători și, de asemenea, să comparăm mărcile populare în ceea ce privește raportul preț-calitate.

Marcarea discurilor

Pentru a selecta corect un disc de tăiere pe metal, este important să citiți corect marcajul acestuia.

1. Este obligatoriu să se specifice producătorul sau marca.
2. Standardul trebuie să aibă trei dimensiuni: diametrul exterior (D) x grosimea discului (T) x diametrul orificiului de fixare (H). În practică, se specifică adesea doar două dimensiuni — diametrul exterior și diametrul de amplasare.
3. Materialul pe care discul este destinat să lucreze este indicat printr-o inscripție („metal” — pentru tăierea metalului, „beton” — pentru tăierea pietrei și betonului) și, în plus, printr-o culoare (metalul este de obicei albastru, verde — betonul). Tipul de metal este de obicei specificat printr-o inscripție sau o imagine:
   • Steel — pentru oțeluri,
   • Inox — pentru oțeluri inoxidabile,
   • Castiron pentru piese turnate și fontă,
   • Aluminium — pentru aluminiu și metale neferoase.
4. Tipul de roată: 41 — plată, 42 — cu centrul adâncit.
5. În funcție de materialul de lipire, discurile se împart în vulcanită și bachelită, iar discurile din bachelită pot fi fără elemente de armare și armate cu două straturi de plasă de sticlă. Pentru tăierea metalelor se folosesc doar discuri ranforsate, acestea fiind desemnate prin literele BU (ranforsat cu bachelită) sau latină BF .

Important: Discurile diamantate nu sunt utilizate pentru tăierea metalelor.

1. În funcție de materialul granulelor abrazive, discurile de tăiere sunt fabricate din materiale electrocorindon (A) sau carbură de siliciu (C), cu granulație de la 5 la 125 (F 220 la F 16). Discurile electrocorundum sunt utilizate pentru tăierea metalelor.
2. Duritatea este indicată prin litere latine și este scrisă după dimensiunea granulelor. Literele de la „M” la „T” sunt utilizate pentru discurile de tăiere, cu cât litera este mai departe de începutul alfabetului, cu atât este mai dură. Aceeași semnificație fizică ca și duritatea este dată indicelui sonor.
3. Limita vitezei de lucru este viteza la care poate fi utilizat discul de tăiere. Conform standardului, pentru produsele legate cu vulcanit, aceasta este de 50, 63, 80 m/sec; pentru produsele armate legate cu bachelită, este de 80, 100 m/sec.
4. Termenul de valabilitate pentru discurile de tăiere legate cu bachelită este de șase luni, iar pentru discurile legate cu vulcanită — 12 luni din momentul fabricării, deci nu le cumpărați în avans. Eticheta indică exact perioada (anul și luna) la care discul este bun. Pericolul utilizării unei unelte expirate este că aceasta se poate rupe pur și simplu în bucăți în timpul lucrului.

Vă aducem la cunoștință un articol informativ care descrie clasificarea sculelor de strunjit.

Exemplu de descifrare a denumirii

• 41 180×2,5×22,23 14A63H38 BU 80 m/s 2 cl GOST 21963-82
• 41 — tăietor plat;
• 180×2,5×22,23 — diametru exterior 180 mm, grosime 2,5 mm, diametru interior 22,23 mm;
• 14A — electrocorindon normal (utilizat pentru discuri metalice);
• 63 H — granulație 63 (medie);
• 38 — indice de sunet corespunzător durității medii;
• BU — bakelită armată (întărită);
• 80 m/s — viteza maximă de lucru de 80 metri pe secundă;
• 2 kl — din clasa a doua de dezechilibru;
• GOST 21963-82 — standardul conform căruia este fabricat discul.

Selectarea discurilor de tăiere

Cele mai comune discuri de tăiere a metalelor sunt cele cu un alezaj de 22,0 și 22,23 mm. Acest lucru înseamnă că este potrivit pentru tăietori de șuruburi cu un arbore de 22 mm. A doua dimensiune standard a locașului este de 32 mm, dar dimensiunea exterioară a discului va fi de 300 mm și un astfel de instrument este utilizat pe mașini-unelte. Există, de asemenea, discuri cu o gaură de 10, 13, 16 mm, dar diametrul lor exterior este de 50-100 mm și aplicarea este limitată.

Cercurile cu un diametru de 115 sunt utilizate pe polizoarele unghiulare de putere redusă. Discul de tăiere a metalului pentru un burghiu bulgar cu diametrul de 125 și 150 mm este utilizat pentru polizoare unghiulare de putere medie. Pe unelte profesionale, de regulă, se utilizează discuri de tăiere cu un diametru de 180 și 230 mm.

La alegerea grosimii este ghidată de următoarea regulă: cu cât cercul este mai subțire, cu atât mai puțin efort pentru tăiere este aplicat și mai puțin timp este petrecut și invers, cu cât discul este mai gros, cu atât mai mult timp și efort va fi necesar. Raportul de tăiere al unui disc subțire nu este deloc mai mic, dar este mai sigur de lucrat cu el. Acest lucru se datorează faptului că produsele subțiri au mai multă elasticitate și capacitate de a se îndoi decât discurile mai groase.

Corespondența grosimilor discurilor la cele mai comune diametre.

• Pentru un diametru exterior de 115 mm, grosimile standard sunt de 1,0; 1,6; 2,0; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 mm cu o potrivire de 22,23 mm;
• Pentru D = 125 mm există grosimi de 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 mm și o potrivire de 13, 20, 22, 32 mm;
• D = 150 mm corespunde unor grosimi de 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2 mm și potrivirea este de 13, 20, 22, 23 și 32 mm;
• La D = 180 mm, potrivirea este de numai 22,23 și 32 mm, iar grosimea este de 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 mm;
• Aceeași dimensiune a găurii de fixare este prevăzută pentru un diametru exterior de 230 mm, cu grosimi de 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0 mm.

La selectarea durității, se aplică principiul — cu cât materialul de prelucrat este mai dur, cu atât duritatea sculei abrazive trebuie să fie mai mică. Pentru discurile de tăiere se utilizează de obicei duritatea CT1, CT2, CT3 — mediu-dur (O, P, Q) sau T1, T2 — dur (T, S). Această alegere aparent ilogică se datorează faptului că duritatea discului înseamnă capacitatea legăturii de a împiedica grăunțele abrazive să se desprindă sub acțiunea materialului prelucrat. Dacă alegeți o roată prea dură, granulele se vor „îngloba” și eficiența tăierii va fi mult redusă.

Bakelită sau vulcanită?

Principala diferență dintre discurile de tăiere legate cu vulcanit și omologii lor din bachelită este că, datorită elasticității mai mari a vulcanitului, produsele pot avea o grosime mai mică și o productivitate mai mare. Acestea sunt utilizate pentru tăierea fără ardere a metalelor subțiri. Discurile legate cu vulcanit pot funcționa și în prezența emulsiilor, dar parafina le distruge. Principalul dezavantaj al vulcanitei este rezistența sa scăzută la căldură, de numai 160-200 de grade. Prin urmare, pe măsură ce sarcina și temperatura cresc, discul începe să funcționeze mai prost.

Discurile de tăiere pe o legătură de bachelită sunt mai rezistente la căldură, dar cu muncă prelungită și încălzire până la 250-300 de grade dobândesc fragilitate și scântei. Apropo, este corect să instalați discul pe unealtă în așa fel încât scânteile la lucru să zboare spre dvs. Apoi, în caz de distrugere a discului, fragmentele vor zbura în direcția opusă de la dvs.

Compararea producătorilor și a prețurilor

Ca urmare a testării celor mai comune mărci de discuri de tăiere, a fost determinat factorul de eficiență al discurilor. A fost măsurată uzura sculei după o serie de tăieri și a fost testată rezistența la rupere prin accelerarea discurilor la aproape de două ori viteza declarată.

1. Primul loc în clasamentul eficienței a revenit discurilor produse de JSC Luzhsky Abrasive Plant, fabricate sub marca Hitachi Power Tools în parteneriat cu Japonia. Coeficientul de eficiență al acestor produse a fost de 5,75. În ceea ce privește raportul calitate-preț, acestea s-au situat pe locul al doilea. De exemplu, prețul mediu al dimensiunii Hitachi 125 * 1,2 * 22,23 este de 35 de ruble, iar 180 * 2,5 * 22,23 cercuri — 68 de ruble.
2. Pe locul al doilea în ceea ce privește eficiența au fost cercuri ale aceleiași fabrici Luga, produse sub numele Luga Abrasiv Extra . Datorită costului cu adevărat bugetar, acestea au ocupat primul loc în raportul preț-calitate. Prețul discurilor de dimensiuni similare este în medie de numai 28 și, respectiv, 56 de ruble.
3. Discurile marca KronenflexA 60 Extra de Klingspor au arătat un raport calitate-preț bun, dar uzura lor a fost de 13 mm și a permis să ocupe doar locul al treilea. Prețul mediu al produselor acestui brand este de aproximativ 65 și 120 de ruble pentru dimensiunile specificate.
4. Produsele firmei chineze Interskol au prezentat o uzură de 16 mm. În același timp, experții au remarcat lipsa de date importante pe etichetă. Un punct pozitiv a fost o tăiere netedă și prețul. Dimensiunea discului 125 * 1,2 * 22,23 va costa cumpărătorul 42-45 ruble, iar dimensiunea 180 * 2,5 * 22,23 — 90-96 ruble.
5. ZUBR Expert din China a prezentat un factor de eficiență de 1,81 și a fost uzat cu 17 mm. S-a observat absența numelui producătorului pe etichetă și respectarea GOST, precum și depășirea grosimii declarate a produsului. În ceea ce privește prețul, aceste roți se află în aceeași gamă cu produsele Luga.
6. Produsele firmei germane „Rhodius ALPHA line” nu au fost favorite nici la calitate, nici la preț. Uzura lor a fost de 19 mm și, deși tăierea s-a dovedit a fi de înaltă calitate și fără arsuri, coeficientul general a fost de 1,64. Prețul „germanului” pentru un cerc 125 * 1,0 * 22,23 este de aproximativ 60 de ruble.

Aș dori să adaug că piața este reprezentată de produse ale multor firme, neincluse în acest test. Cercurile tradiționale de înaltă calitate și ieftine sunt produse de uzina abrazivă Kosulinsky, uzina abrazivă Krasnogorsk, Ivanovo JSC „ISMA”. Discurile mărcii NORTON au recenzii bune și categoria de preț mediu. Alegerea este întotdeauna lăsată la latitudinea consumatorului, iar promovarea și prețul ridicat nu sunt indicatori ai calității.