Strung de lemn cu propriile mâini

Pentru a procesa piesele de lemn din bile cilindrice sau conice, aveți nevoie de un strung de lemn. Maeștrii-lemnari în atelierele lor de casă preferă să nu instaleze echipamente de producție industrială scumpe, ci să facă ei înșiși versiunea sa mini.

Strungul de lemn de casă costă mult mai puțin decât analogii din fabrică, iar caracteristicile sale cu execuție competentă nu vor ceda în fața echipamentului de producție din fabrică.

Tabla de conținut:

Capacitățile mașinii-unelte

Dispozitivul unui strung de lemn poate fi destul de simplu. Dar, pentru ca unitatea de frezare să își îndeplinească cu succes funcțiile, înainte de fabricarea sa, studiați specificul echipamentului în sine și utilizarea acestuia.

• cap și contraputere;
• cadru;
• acționare electrică;
• cleme speciale;
• o unitate pentru reglarea vitezei de rotație.

De asemenea, ar trebui să existe o oprire specială pentru freze de diferite forme. Pentru operațiuni complexe, ar trebui să fie posibilă deplasarea piesei de prelucrat în raport cu axa de rotație.

Elementul principal al mașinii — acționarea electrică. Cel mai adesea, rolul său este îndeplinit de un motor electric trifazat. În consecință, atelierul necesită o linie de alimentare trifazată.

Viteza de rotație a motorului electric în proiectare nu trebuie să depășească 1500 rpm. În funcție de tipul de motor, conexiunea sa la rețea se realizează „stea” sau „delta”.

Cele mai comune dimensiuni ale unității de casă sunt

• înălțime — 350 mm;
• lățime — 400 mm;
• lungime — 800 mm.

Aceste dimensiuni vă permit să prelucrați piese de prelucrat cu un diametru de până la 250 mm și o lungime de până la 200 mm fără centrare cu ajutorul contrapozitului. Piesa de prelucrat este montată pe o placă frontală specială. În cazul în care se utilizează contraputerea pentru centrare, lungimea piesei de prelucrat poate fi mărită la 400 mm.

Producție independentă

Acționarea electrică poate fi un ascuțitor electric vechi, care este proiectat pentru două pietre de ascuțit. Acest element, în funcție de dispozitiv, poate îndeplini funcțiile butucului în proiectarea mașinii de casă.

Ca contraputere pot fi folosite părți ale unui burghiu electric vechi puternic. Patul este realizat dintr-un profil metalic cu pereți groși.

Următoarele unelte de lăcătușărie vor fi necesare pentru fabricație:

• fișiere de diferite granulații și dimensiuni;
• un burghiu electric portabil și un set de burghie pentru acesta;
• polizor unghiular — o mașină bulgară cu discuri de tăiere și polizare;
• aparat de sudură electric și electrozi de 2 mm și 3 mm.

Mai vor fi necesare anumite materiale de construcție, și anume

• unghi metalic cu pereți groși;
• canal;
• două țevi — cea mică trebuie să încapă în cea mare;
• benzi de oțel late de 20 mm și 40 mm;
• elemente de fixare;
• curea de transmisie.

Pentru a proiecta o strungă de lemn cu propriile mâini va ajuta video, demonstrând etapele de creare a unității. Vizionați-l înainte de a întocmi desenul.

Strungul electric pentru realizarea capului frontal este potrivit, deoarece axa de rotație este situată la înălțime și, de asemenea, unitatea are patru șaibe din carbură.

Două dintre ele sunt utilizate pentru montarea pe arborele de ascuțire a discurilor interschimbabile de diferite diametre, care sunt utilizate pentru a schimba viteza de rotație. Pe partea din spate a unei șaibe, se realizează o placă frontală specială pentru fixarea butucului.

Arborele este acționat de scripeți de diferite diametre, care asigură viteza de rotație (rpm): 800, 2000, 3000. Dacă este posibil, se poate produce un scripete combinat cu scaune de diametre diferite pentru cureaua de transmisie.

Pat, contrapungă, opritor

De la un burghiu electric de mână vechi, partea din față a corpului și mandrina sunt scoase, care servesc la crearea contrapozitului. În acest caz, se alege un burghiu cu carcasă metalică.

Pentru a fixa mașina, se realizează un suport, care este fixat pe patul mașinii, astfel încât este posibilă deplasarea unității de-a lungul axei longitudinale a mașinii. Construcția mandrinei permite ca aceasta să fie supusă unor sarcini longitudinale semnificative.

Patul este fabricat din bucăți de profile de canal. Elementele sale sunt conectate prin sudare. Pentru a instala strungul electric, o platformă din placaj gros este fixată pe pat.

Actuatorul este montat pe o placă specială, care este fixată pe masa pe care este instalat patul. Placa este construită astfel încât să poată fi deplasată în direcția de mișcare a curelei. Acest lucru face posibilă ajustarea vitezei arborelui de avans.

Pe pat este montat un tobogan, care poate fi deplasat ușor de-a lungul și de-a latul patului. Glisiera este alcătuită din 2 țevi de diametre diferite. Ansamblul este fixat cu o piuliță cu aripi. Pe etrier se fixează bara-suport, unde sunt amplasate frezele în timpul funcționării mașinii.

Cutterele pot fi realizate manual folosind plăci de oțel pentru scule sau pur și simplu le puteți cumpăra. Un set de instrumente de lucru costă de la 300 de ruble. Costul determină calitatea tăietoarelor și numărul lor în set.

Echipamentul de la motorul mașinii de spălat

• Pregătiți baza pentru plasarea elementelor structurii. Conectați grinzile cu bare transversale și fixați suplimentar partea superioară cu două colțuri.
• Atașați motorul la capătul frontal.
• Baza contrapozitului este centrul de torsiune, care este atașat la suport.
• Suportul de sub contraputere este realizat dintr-un colț. Butucul principal este înșurubat pe axul suportului și sudat la grinzile de ghidare. Contraputerea și opritorul sunt mobile.
• Sunt pregătite găuri pentru fixarea elementelor mobile.
• Piesele pregătite sunt fixate prin sudare prin puncte.

Mini-mașină

Mașină-unelte, ale cărei dimensiuni nu depășesc 20-30 cm, poate fi realizată dintr-un motor și o sursă de alimentare de la un magnetofon de fabricație sovietică. Pe această mașină puteți procesa diverse piese mici din lemn mânere, brelocuri și așa mai departe.

Asamblare:

• O placă de metal (1-2 mm) este utilizată pentru a realiza o cutie pentru motor. Plăcii i se dă forma unui U și se pregătește o gaură pentru arbore.
• Un bloc de lemn (grosime 2-3 cm) este utilizat pentru a realiza cadrul de susținere, contraputerea și stopurile pentru motorul compact.
• Se taie și se stivuiesc pătrate de lemn. Fixarea se poate face cu lipici PVA.
• „Turnul” este fixat cu patru șuruburi autofiletante.
• O bară metalică este plasată la scripete motorului, se marchează punctul de plasare a suportului (șurub autofiletant).
• Contra-suportul de pe partea motorului este placa frontală.

Ghidon

Mânerul este un suport pentru unealta de tăiere. Acest element este extrem de important pentru siguranța lucrătorului. Dacă piesa de prelucrat scapă din cleme, întreaga structură va cădea.

Dacă, din cauza lipsei de fiabilitate a suportului de mână, unealta de tăiere vă scapă din mâini, veți fi rănit!

Atunci când se construiește brațul pentru piesa de mână, se recomandă să se permită atât mișcarea orizontală, cât și rotația în jurul axei de fixare. Mișcarea verticală nu este necesară, doar o ușoară ajustare. Planul suportului trebuie să fie în același orizont cu axa de rotație a piesei.

Sfaturi pentru utilizarea strungului pentru lemn

Aceste informații pot părea de prisos, dar întrucât siguranța este pe primul loc, să vă concentrăm atenția asupra următoarelor:

• Piesa de prelucrat trebuie să se rotească pe lucrător (pe muchia de tăiere).
• Înainte de a prelucra cu frezele, modelați piesa de prelucrat cât mai aproape de o formă cilindrică. În acest scop se poate utiliza o râpă, care este presată plat.
• Este mai sigur să apăsați tăișul pe piesa de prelucrat la un unghi ascuțit. Apoi, pe măsură ce forma este dată, unghiul este adus la un unghi drept fără a se rupe de suprafață.
• Nu încercați să obțineți o suprafață netedă cu unealta de tăiere, șlefuiți cu hârtie abrazivă. Purtați mănuși pentru a evita să vă ardeți prin frecare.
• Setați viteze mari pentru lemnul tare, viteze mici pentru lemnul moale.

Reguli de bază de funcționare

Informații cu privire la modul de lucru pe mașină pot fi obținute din videoclipul de instruire. Acesta vă va familiariza cu regulile de funcționare și cu normele de siguranță.

Regulile generale includ o serie de puncte care trebuie respectate. Principalele sunt următoarele:

• Piesa de prelucrat trebuie să fie lipsită de noduri și defecte.
• Instalarea și fixarea piesei de prelucrat se realizează cu ajutorul unor elemente de fixare speciale, care sunt amplasate pe arborele capului și pe panoul din spate.
• Numărul de rotații este ajustat prin repoziționarea curelei de transmisie pe scripeți de transmisie cu dimensiuni diferite ale scaunului.
• În timpul prelucrării, dimensiunile reale ale piesei sunt măsurate periodic.

Lucrul la strungul de lemn necesită experiență, deoarece o mișcare ciudată a frezei poate distruge piesa de prelucrat.

Cu o atenție deosebită ar trebui să fie făcut un pat, care oferă o bună stabilitate în timpul lucrului. Calitatea manoperei acestui element determină calitatea celorlalte componente. Dezavantajul este intensitatea mare a muncii de schimbare a numărului de rotații ale fusului.

Alegerea vitezei de rotație a arborelui butucului depinde de dimensiunea piesei de prelucrat și de tipul de lemn. Pentru a selecta viteza de rotație va ajuta un tabel special de dependență a vitezei de rotație de lemn și de diametrul piesei de prelucrat.