Sudarea cu arc cu argon este o abilitate care este ușor de dobândit chiar și fără abilități speciale de sudare. Lecțiile video pentru începători ajută la stăpânirea acestei abilități. Cum să sudați cu argon, va ajuta să înțelegeți maeștrii sudării. Vă oferim o descriere introductivă a procesului și lecții video informative.
Abilitatea de a efectua sudarea cu argon economisește în mod semnificativ bani. Apelarea unui specialist este o „plăcere scumpă”. Mai ales va costa o mulțime de bani dacă trebuie să efectuați în mod regulat lucrări de sudură. Prin urmare, o serie de lecții video vă va oferi posibilitatea de a stăpâni o abilitate utilă fără prea mult efort. Pentru început, să înțelegem unde este utilizată sudarea cu argon.
Tabelul de conținut:
Cuprins
Unde este utilizată sudarea cu argon?
Este potrivit pentru sudarea metalelor: oțel aliat, aluminiu, titan. Acest tip de sudare este eficient atunci când se lucrează cu aliaje. De exemplu, aluminiul este foarte dificil de sudat prin alte metode. Și în procesul de utilizare a gazului argon, aluminiul va fi conectat cu o cusătură durabilă și frumoasă.
Metoda are o serie de avantaje față de alte metode:
- Se formează un flux de plasmă, crescând încălzirea și topirea marginilor.
- Se lucrează atât pe piese mari, cât și pe bijuterii.
- Materialul de umplutură este consumat la minimum.
- Se obțin cusături omogene și fiabile.
Editorii site-ului recomandă citirea ratingului celor mai bune măști de sudură Chameleon.
Principiile de bază de lucru ale sudării cu argon
Dacă maestrul are experiență cu sudarea cu gaz, atunci va fi ușor să înțeleagă tehnologia argonului. Ele sunt foarte asemănătoare între ele: un arc electric încălzește marginile conexiunii pieselor.
În proces, gazul este utilizat pentru a suprima reacțiile chimice. Acesta este introdus în baie și asigură un nivel ridicat de calitate a îmbinării. Fără gaz inert, metalul reacționează cu aerul, astfel încât sudura este defectuoasă și de rezistență scăzută.
Echipamentul necesar pentru mașină
- Transformator de sudură. Pe baza acestuia, se poate realiza un aparat de casă (tensiune până la 60 V).
- Kanderboard.
- Oscilator.
- Contactor.
- Debitmetru.
- Un cronometru care monitorizează timpul de alimentare cu argon.
- Arzător cu regulator de răcire a aerului.
- Butelii cu gaz protector — argon.
- Tije de tungsten.
- Furtun de legătură între buteliile de gaz și arzător.
- Fire electrice de conectare la rețea, aparat, arzător și pământ.
- Fire adiționale.
Partea principală a designului aparatului este arzătorul. În acesta, este instalat un electrod de tungsten. În acest scop, designul oferă un suport pentru colier. Acesta fixează perfect electrozii de diferite dimensiuni, care sunt selectați în funcție de tipul de lucru. Electrodul iese deasupra capătului suportului cu 2-5 mm.
Există o duză în jurul torței. Aceasta îndeplinește două funcții de protecție: păstrează zona de lucru și protejează electrodul de tungsten.
Se utilizează electrozi fuzibili și ne-fuzibili. Cel mai adesea sunt din tungsten, care este materialul cel mai greu de topit. Consumul electrodului depinde de materialul care urmează să fie topit și de grosimea piesei. Electrodul în sine influențează energia utilizată pentru îmbinarea pieselor de prelucrat.
Pentru materialul care urmează să fie sudat, se utilizează material de adaos sub forma unui fir subțire de metal. Firul de umplere trebuie să se potrivească cât mai bine cu compoziția pieselor care urmează să fie sudate. Și diametrul firului este, de asemenea, luat în considerare. Tabele speciale îi pot ajuta pe începători să determine dimensiunea materialului de umplutură.
Gazul trebuie să fie furnizat cu 20 de secunde înainte de apariția arcului și se termină după 10 secunde.
Un dispozitiv suplimentar, oscilatorul, modifică aspectul arcului, îl face mai stabil și, în consecință, facilitează procesul de sudare. Acesta produce impulsuri de curent cu frecvență ridicată.
Pentru începători, această îmbunătățire vă va permite să faceți cusături de sudură mai rapide și mai bune. Cum să asamblați dispozitivul și să vă conectați pentru a începe să lucrați, este discutat în detaliu în videoclipuri. Pentru un exemplu, urmăriți videoclipul de sudare a titanului cu argon, dat la sfârșitul articolului.
Ce fel de mașini de sudură există?
- Sudare manuală cu arc cu argon. Pentru aceasta, se utilizează un electrod care nu se topește (RAB). Numele vorbește de la sine. Materialul aditiv și aparatura sunt în mâinile sudorului. Arcul de sudură este scos din torță, butonul este apăsat și alimentarea cu argon este pornită. Cu cealaltă mână, sudorul aduce materialul de adaos în zona arcului. Acest tip de lucru este ușor de învățat. Pe exemplul din videoclipul „sudarea aluminiului cu argon” puteți înțelege cât de ușor este acest tip de lucru.
- Sudarea automată cu argon. Se utilizează un electrod care nu se topește (AAD).
- Sudare automată cu arc cu argon cu utilizarea unui electrod de tip fuziune (AADP).
Cum să sudați corect cu argon: sfatul maestrului
Atunci când cumpărați o mașină personală, acordați atenție marcajelor. Denumirea „TIG” indică faptul că mașina funcționează cu electrozi de tungsten. Acesta este tipul de mașină potrivit pentru începători.
Sudorii începători sunt mai bine să înceapă să sudeze piese sau structuri din material omogen cu argon. Când va exista deja o anumită experiență, atunci sudorul poate experimenta cu fabricarea de piese din metale neferoase.
Sudarea cu arc cu argon pe un videoclip special pregătit pentru a spune despre principalele etape de lucru pentru începători. Acesta evidențiază etapele procesului de sudare:
- Pregătire. Cum și ce să proceseze piesele de prelucrat, astfel încât cusăturile să fie netede și fiabile. În această etapă, se utilizează un polizor și substanțe chimice.
- O masă este atașată la piesele care urmează să fie îmbinate. Există tehnici diferite de atașare a masei pentru fiecare dimensiune a piesei de prelucrat. Din nou, tabelele speciale și videoclipurile despre sudarea cu argon vin la salvare.
- În primul rând, gazul este furnizat, iar apoi se creează un arc electric.
- Distanța de la aparatul de sudură la piesele de prelucrat trebuie să fie de până la 2 mm. Ca rezultat, se obține o cusătură îngustă și fiabilă.
- Materialul de umplutură este introdus în zona de sudare cu mișcări ușoare. Metalul nu trebuie să se împrăștie.
- Mișcarea torței și a materialului de umplutură se face numai de-a lungul cusăturii. Mișcările transversale deteriorează piesele de prelucrat și fac ca sudura să fie slabă și de calitate slabă.
- Firele de umplutură sunt introduse în fața torței. Acestea trebuie să fie ținute în unghi. O astfel de alimentare este cea mai convenabilă pentru a obține o sudură de calitate.
Abilitatea de a uni două părți din aliaje complexe este o abilitate utilă care poate fi utilă într-o varietate de situații. Nu este dificil să stăpânești această abilitate, urmărind o serie de lecții și o mică pregătire vă va permite să începeți să o utilizați în mod activ în viața de zi cu zi. După instruire, începătorul va fi capabil să efectueze produse chiar și din aluminiu și titan.